Резка листов на плазме толщиной до 40 мм высокой точности
Плазменная резка представляет собой процедуру, во время которой осуществляется расплавление металлического изделия в нужном месте при помощи потока плазмы. Подобная технология позволяет добиться значительно лучших результатов, чем при газовой резке и имеет целый ряд преимуществ, среди них:
● Высокий уровень качества разделения и точность;
● В месте разреза металл практически не нагревается, что позволяет избегать возникновения деформаций на изделиях с небольшой толщиной;
● Ширина разреза сравнительно мала;
● Места разреза практически не требуют последующей обработки;
Все это говорит о том, что плазменная резка является эффективным и доступным способом разделения листов из металла.
Основной принцип резки заключается в том, что в нужном месте воздействует электрическая дуга высокой скорости, представляющая собой плазменную струю.
Сопло обладает узким каналом, а в резервуаре плазмотрона находится вещество, способное удалять влажность, тем самым доставляя техническую жидкость в зону нагрева. Это позволяет сформировать заряд отрицательного типа на электроде, расположенном в плазмотроне. В качестве заряда со знаком + принимается металлическое изделие, подвергаемое резке. Возникновение подобной цепи приводит к образованию электрической дуги, охлаждающейся при помощи пара. Плазма, воздействующая на металл, может достигать температуру более 25 000 градусов, что позволяет моментально плавить материал в нужном месте.
К плюсам подобной технологии резки можно отнести целый ряд аспектов:
● Высокий уровень точности и качества, отсутствие необходимости в серьезной последующей обработке кромок;
● По сравнению с газовой резкой, процедура имеет более высокий КПД и проходит быстрее;
● Наличие посторонних веществ на поверхности не сказывается на качестве резки;
● Отсутствие необходимости в предварительном прогреве металла;
● Размеры реза минимальны;
● Возможность подвергать резке изделия различных форм;
● Отсутствие деформаций при резке даже тонких листов металла, так как зона нагрева сравнительно очень мала;
● Место реза становится холодным сравнительно быстро;
● Возможность приступить к процедуре сваривания листов сразу после резки;
● Низкий уровень выбросов вредных веществ;
● Технология не требует применения взрывоопасных веществ;
Также плазменная резка имеет и недостатки:
● Возможность работать только с листами толщиной менее 40 мм;
● При воздействии на цветные металлы наблюдается деформация кромок;
● Высокий уровень шума при эксплуатации оборудования;
● Опасность работы при несоблюдении всех норм безопасности;
● Поверхность реза имеет небольшой наклон;
Плазменная резка металлических листов на станке ЧПУ
Плазменная резка – достаточно редкая услуга, которую предлагает далеко не каждая металлобаза. Среди филиалов компании «Металлоторг» можно выделить несколько, применяющих эту технологию. Среди них склады в городах Ульяновск, Электроугли, Лобня и Ростов-на-Дону. В связи с тем, что оборудование позволяет воздействовать температурой свыше 10 000 градусов, такой способ актуален для всех видов металлических изделий, в том числе цветных металлов, сплавов титана и многих других. При воздействии на некоторые виды металлов, такие как нержавеющая сталь, кромка реза может получить небольшую деформацию, которую очень легко устранить. Такие преимущества плазменной резки, как высокая точность и оперативность работы, позволяет активно применять её при строительстве сложных металлических конструкций.
Стоимость услуги по резке плазмой можно узнать у сотрудников металлобаз в представленных городах. Работа осуществляет по предварительной оплате. Также клиентам предлагается упаковка изделий и доставка до нужного места.